发布时间：2024-09-13 14:24:56 浏览次数:4 公司名称：[梅州]万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
| 最小起订 | 1 |
|---|---|
| 是否厂家 | 是 |
| 产品品牌 | 万雄 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售卖地 | 全国 |
梅州玻璃鳞片胶泥 特点 ——主要材料:为确保产品质量，我公司生产的玻璃鳞片胶泥基材采用上等原料，并固定货源，并有严格检查验收程序。 ——科学配方：玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境，对原材料配方进行科学调整，从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求，如：抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺，我公司的玻璃鳞片胶泥产品性能远大 标准。 沪勒玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥，它质地稠粘成膏状，粘接力强；每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。 ——更高的性能：玻璃鳞片胶泥 可耐180℃的高温，并有很好的强度和抗应力性能。 ——严格的管理玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂，都有严格的检验、检查措施，以确保每批产品质量合格。 ——更长的寿命：我们的产品 寿命可达30年，远远大于其它产品。 ——储运方便：玻璃鳞片胶泥出厂成铁捅包装，在常温条件下存储180天不变质。 ——使用操作简单：玻璃鳞片胶泥进行施工作业时，很容易操作，不必使用专用工具，一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺，其工程质量更容易控制，其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。 钢铁的线性膨胀系数1.2×lO-5cm/m.℃ 、混凝土的线性膨胀系数1×lO-5 cm/m.℃、乙烯基玻璃鳞片胶泥1.04×10-5 cm/m.℃所以玻璃鳞片胶泥可与金属、砖、混凝土、石头、木材、塑料、电木、玻璃、保温耐火材料等各种材料相粘接，并不开裂龟裂。 目前我公司生产的玻璃鳞片胶泥材料被广泛的用于：环保、电力、冶金、化工、煤炭、化肥、造纸、农药、医药、食品、酿造、污水处理等行业。也是烟囱防腐的主要方法之一，用于烟囱及烟塔合一的冷水塔防腐寿命可达25年以上，并可达到终生免检漆
一般 梅州鳞片涂料的树脂中需要用聚硫橡胶等进行增塑改性，避免因 涂装间隔而影响面漆的附着力。且在无法使用喷砂的情况下，对于局部的破损使用手工和动力工具打磨即可涂漆。在胶泥施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，构成迷宫型密封体系结构，如图１所示，有效延长了腐蚀介质渗透的途径，并且通过有序分散的鳞片分散松弛了衬里层固化成型时所产生的残余应力，从而克服了传统衬里技术的介质渗透及残余应力的破坏腐蚀失效的两大要素［２３］。鳞片涂料在我国的湿烟囱中应用的也比较多，但从目前的防腐蚀业绩来看，玻璃鳞片的防腐蚀寿命比较短，一般在６～１０年以后会出现渗漏脱落现象，但因造价便宜，仍有一定的应用市场。 脱硫系统乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家施工指导在烟气脱硫装置中，二氧化硫等腐蚀气体对基体的腐蚀十分严重。我公司引进并开发的系列玻璃鳞片涂料有效地解决了这一问题，目已广泛应用于发电厂烟气脱硫装置，以及石油化工、冶金、电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、尿素造粒塔、海洋工程、桥梁钢架、地坪；盐酸、碱、稀硫酸、等防腐行业中广泛使用。 玻璃鳞片涂料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料，具有高的抗腐蚀性、耐磨性和整体性。 防腐蚀原理和结构：防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置，再加上鳞片、配合剂屏障的效果，因此能起到因膨胀系数和收缩率的降低而提高附着性，防止断裂、剥离的作用，这些重要的效果均通过与树脂性质的密切融合而产生的。 性能特点： 1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低； 2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能； 3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补； 4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变； 5、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性； 6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态180-190℃。 一、组成：该漆是以专用树脂、耐酸耐热树脂加入耐酸颜、填料等溶入有机溶剂经研磨成成分一，固化剂为成份二，双组分分装供应。 二、特性：该漆附着力强、漆膜坚硬，有优越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐强酸性，耐溶剂性、耐化学药品性及防霉性。 三、用途：该漆与聚氨酯、环氧底漆配套使用，可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。 四、技术要求： 项 目 指 标 颜色及外观 光滑平整 柔韧性，mm 不大于 1固体含量，% 55 冲击强度，kg/㎝2 50 附着力，级 不大于 260%硫酸 一月无变化 耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间，h不大于 表干 1实干 24五、 施工参考：酚醛环氧乙烯基玻璃鳞片 1、两组分必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。 2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。 3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。 4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严，以免成胶变质。 5、可以烘干也可以自干，自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。世界和中国对烟囱和和烟道的防腐主要采用以下类型的四种防腐材料. (1)烟囱防腐材料—玻璃钢;(FRP) ①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果根据国外资料介绍玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体石灰溶解槽集液器除雾器浆液输送管道烟道烟囱. ②由于玻璃钢内表光滑不易积垢耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果. 玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂 改性的有OM特种防腐涂料. (2)烟囱防腐材料—橡胶 在国内市场上比较常见的有硅橡胶聚脲.但该产品不耐高温防水防酸性能极好不利于燃煤机组长时间直排 (3)烟囱防腐材料—玻璃磷片 由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2其耐温性耐酸性极好在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片 (4)烟囱防腐材料—耐酸胶泥 ①用途 用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用，是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的专用涂料材料。 ②特性KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料，按一定比例科学配制而成，它具有以下优良特性：优良的耐化学介质，耐高温湿态腐蚀性气体性能；极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低；能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况； 的耐磨性；良好的粘接性；常温硬化，成型施工简单、修补容易。合肥低温玻璃鳞片胶泥价格 兰州脱硫塔防腐玻璃鳞片
梅州玻璃鳞片胶泥 环保底漆面漆以树脂为胶结料，它加入玻璃鳞片和粉料等材料配制而成、是可以刮抹施工的混合性材料。耐酸碱盐、具有抗渗透性的优点。 现在行业在抗腐蚀效果和环境方面，使用的湿接触法让更加酸性的气体硫酸技术来解决国内由酸性气体引起的问题。同时过程会有很强的腐蚀介质高烟气的温度、SO2吸收液固体含量很高、它的耐磨性很强、同时设备腐蚀区域的高品质需求建设之后维护困难。现在使用的堆栈防腐材料的耐酸砖-酸水泥、钢铁和钛化合物结构钢和不锈钢复合结构。同时也会有密封不完整成本高的坏处。所以才会有使用和开发涂层有更重要意义的事它不仅可以让恶劣环境下的中长期硫酸露点，还可以以解决硫酸厂的腐蚀效果用来寿命。 环氧玻璃鳞片胶泥 环保底漆面漆的乙烯基酯玻璃片无疑是一种热固性的聚合物，环氧树脂的耐腐蚀性和力学相结合起来，同时具有着不饱和聚酯树脂快速固化令人赞赏工的艺性能。玻璃鳞片和玻璃树脂衬里是由树脂和玻璃鳞片组成的。现在说说玻璃鳞片涂料和水泥浆糊的一些应用场景: 1、废气脱硫设备。 2、污染物处理设备，比如废气废物装置、水处理设施的处理。 3、油箱衬垫和油箱底部(部分焊接，铆接点)。 4、海洋工程、海洋开发工程、建筑、船舶内室、甲板、海水水箱、海上钻井、石油生产平台。 5、化工设备、各种储罐、化学反应塔、管道及其他设备可用于玻璃鳞片的防腐。 6、市政工程、桥梁、码头、水闸和建筑物。 7、各种食品容器和海水冷却管的衬里。 8、电镀及电镀金属工业的酸洗。 9、锅炉的内部储层和水槽的储存。 10、环氧玻璃鳞片胶泥作用于化工、制药、食品厂地板、排水沟渠、大型废水池、游泳池、水产养殖设施及其他防腐。
梅州环氧树脂玻璃鳞片底漆施工方法 脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 主要涂层结构施工工艺流程 .1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥 道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补 .2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→终检查（电火花等）→验收 .3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥—>镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查（电火花等）→验收 、涂层施工前主要标准要求 .1表面准备5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整，结构棱角处必须圆滑过渡，所有需内衬的横向、纵向焊接连续饱满，并同相接表面保持平滑。 1.2对需现场防腐的设备，按钢结构焊接标准的要求进行焊接，并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。 1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式， 打磨至平滑。 1.4所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除，并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后，按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整，拐角处应圆滑过渡。凸角面圆角半径大于5mm凹角面应大于10mm.局部（包括焊接缝处）凹凸不平度应小于3mm，且通过打磨后，壳体厚度必须大于设备设计的小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨，在需要的地方通过焊接加以修补，焊接必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有夹渣、气孔。 喷砂施工主要工艺流程 1喷砂施工 1.1砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有菱角的矿砂。 1.2喷砂气体为0.5-0.8Mpa清洁、干燥的压缩空气。 1.3喷嘴选用：耐磨喷嘴。 1.4喷砂作业穿喷砂服，工作前检查所有管路完好畅通，才可以进行施工作业。 1.5喷砂顺序为先难后易，喷枪运行方向和工件表面平行，喷枪工作时与工作面呈一定角度。 2喷砂后清洁 2.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。 2.3有油污处用苯乙烯擦干净。 3工作区域气候条件控制：T=10~40C??空气相对湿度（RH）<89%. 各种涂层结构施工规范说明 1常规玻璃鳞片涂层结构（非FRP增强结构）。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂，施工过程随时检查，流挂、漏涂等现象，用滚筒或刷子赶压平整或补刷。 1.1.2施工过程中测试湿膜厚度，小于60Um的部位补刷。 1.1.3物料配制： （1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.5:0.8（重量比）（或根据气候条件调节） （2）配制方法：用搅拌机先把底漆搅拌均匀，再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟； （3）专业配料员配料和记录材料的批号、用量。 1.1.4操作要点： （1）滚涂方式为先由上下左右来回滚动，均布物料。 （2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。 （3）湿膜厚度测试每10m2不少于5点，湿膜厚度小于60um部位补涂。 1.1.5工作区域气候条件控制：（符合标准要求） 1.2 层基层鳞片衬里施工 1.2.1施工前的确认事项： （1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 （2）确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有，必须干净。 1.2.2衬里材料的调和 （1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.0:0.5（重量比）（或根据气候条件调节） （2）调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。 1.2.3衬里施工要领 （1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度平均且达到预期要求。 （2）用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。 （3）确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 层基层鳞片衬里中间检查 1.3.1外观检查 目视，指触检查确认无鼓泡，伤痕、流挂痕迹、凹凸不平，硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚检查 使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处，确认衬里厚度。 1.3.3对不合格处的处理 （1）厚度不足处必须补足厚度。 （2）凸部，表面伤痕，流挂痕迹，气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。 1.4第二层基层鳞片衬里施工（同 层类似） 依次类推，确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面层施工 1.5.1施工前的确认事项 （1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿； （2）确认前道基层鳞片的硬化状态。
